滴塑机
工作原理。把空气进行压缩输送到针管里面,再将胶压进给到管中,胶水流过旋转的螺杆,使得胶剂沿着螺纹留下来,螺杆在选中的过程中不断给胶剂进行加压,使得胶剂从滴胶针嘴行流出来。
胶点的点径具有很大的灵活性,可以通过软件来调整。则螺杆需要旋转较长的时间,也会降低自动滴塑机的生产产量,而且胶剂的粘度和流动性都会影响到稳定性能。
滴塑方案可以更多样化,工作效率,自动滴塑机的滴塑效率要比普通滴塑机的生产效率快上许多。
维度自动化设备有限公司一向致力于滴塑工艺的,能够更好的满足用户人性化的需求,从而始终把客户所想放在首位。
滴塑机
1、与打针用的注射针相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
2、般螺杆式商标机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,接着向注射缸通人压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品。
滴塑机
后续的加热发生化学反应,从而生产出多种颜色的PVC或类似橡胶的制品。可以做滴塑相框,滴塑鞋标,滴塑钥匙扣,滴塑箱包标等。我们在滴塑机的使用中,多多少少会碰到一些毛病,比如漏液、密封闭不严导致胶水固化、气泡多、固化不良等。这些问题常常困扰着广大用户。
出现漏液肯定是密封件问题,由于其精度不高,存在设计上或耐用上的缺陷。
密封不严,有料桶和管路等方面,看似简单的管路,对于特定的胶水要选择的输料管。